Pastaraisiais metais, nuolat tobulėjant lydymo technologijoms, titano medžiagų išeiga sparčiai didėjo, o šis puikių eksploatacinių savybių spalvotasis metalas vis dažniau naudojamas cheminės įrangos gamyboje (dažniausiai naudojamas kaip pamušalas). Titanas turi didelį specifinį stiprumą, tačiau jis yra brangesnis. Dauguma slėginių indų arba slėginių indų yra pagaminti ištitano plieno cvaikinaslėkštės. Dėl nenuoseklių abiejų medžiagų linijinių plėtimosi koeficientų, netinkamai pritvirtinus titano pamušalą, dažnai atsiranda nuotėkis.
1. Fiksuotas ryšys tarp titano ir anglinio plieno
Titano medžiaga pasižymi puikiomis savybėmis, didžiausia savybė yra maža masė, didelis stiprumas, puikus atsparumas korozijai, geras našumas žemoje temperatūroje ir puikus atsparumas korozijai jūros vandenyje ir daugumoje rūgščių, šarmų ir druskų terpių, todėl ji plačiai naudojama įvairiose srityse. yra cheminės reakcijos indas ir šilumokaičio medžiaga, tačiau trūkumas yra tai, kad kaina yra didelė, ypač kai jis naudojamas kaip konstrukcinis komponentas, ši problema yra ypač svarbi, o efektyvus sprendimas yra naudotititano plieno kompozicinė plokštė.
Dėl prasto titano ir anglinio plieno medžiagų suvirinamumo, sandarinimo suvirinimui paprastai naudojamas sidabrinis litavimas. Dėl aukštos sidabro kainos suvirinimas atliekamas tik ypatingomis aplinkybėmis, pavyzdžiui, tikrinant sandarumą. Šiuo metu dažniausiai naudojamos dviejų tipų ryšio formos.
1) Sprogstamosios kompozicinės formos
Šis metodas naudoja sprogmenis kaip energijos šaltinį ir naudoja sprogimo sukuriamą smūgio jėgą, kad suvirinimas smarkiai susidurtų, plastiškai deformuotųsi, išsilydytų ir difuzuotų tarp atomų, kad būtų pasiektas slėginio suvirinimo metodas. Pirmiausia išlaikykite tam tikrą intervalą tarp dviejų metalinių plokščių, kurias reikia užspausti, tada ant jų uždėkite atitinkamą kiekį sprogstamųjų medžiagų. Jis detonuojamas iš vieno sprogmens galo, o sprogimo greitis siekia kelis tūkstančius metrų per sekundę. Su sprogstamąja energija titano plokštė kampu susiduria su pagrindine plieno plokšte. Susidūrimo vietoje pagrindinė plieninė plokštė ir titano plokštės sudaro ryšį esant itin aukštam slėgiui dėl labai didelio deformacijos greičio. Prisijungimas įvyksta akimirksniu.
2) Tvirtinimo varžtais forma
Pirmiausia išgręžkite skyles ir čiaupus ant anglinio plieno pagrindo ir tuo pačiu metu išgręžkite skyles ant titano plokštės, pritvirtinkite titano plokštę ant anglinio plieno pagrindo titano varžtais, o tada atlikite sandarinimo suvirinimą ant viršutinio varžtų paviršiaus. Suvirinant paprastai naudojamas argono lankinis suvirinimas. . Kad būtų užtikrintas inertinių dujų praėjimas, apsaugantis užpakalinę pamušalo suvirinimo dalį, patikrinta pamušalo suvirinimo kokybė ir išleidžiamas oras tarp pamušalo ir korpuso, kai suvirinate pamušalą korpuse, pamušalo įrangoje turi būti nuotėkio aptikimo sistema. Nuotėkio aptikimo sistemą paprastai sudaro pusapvalis nuotėkio aptikimo griovelis, kurio spindulys yra 1,5–3 mm, ir nuotėkio aptikimo anga, jungianti su atmosfera, kurios yra sujungtos viena su kita ant pamušalo galo.
2. Nuotėkio vietos ir priežasties analizė
①Nuotėkio vieta: galvutės sandarinimo paviršius ir vamzdžio lakšto flanšas nesandarūs.
② Pašalinimas vietoje: naudokite įtempiklį, kad priveržtumėte varžtą pagal varžto įtempimo momento reikalavimus, tačiau priveržimas netinkamas ir nuotėkio vieta nepašalinta.
③ Išmontavimo patikrinimas vietoje: nuimkite galvutę, kad patikrintumėte vamzdžio lakšto ir vamzdžio dėžutės sandarinimo paviršių, o paviršiuje nėra akivaizdžių įbrėžimų ir akivaizdžių deformacijų. Vamzdžių dėžutės sandarinimo paviršius (tvirtintas varžtais) buvo lengvai bakstelėtas metaliniu plaktuku, kai kuriose vietose girdėjosi tuščiaviduris garsas, ypač ten, kur nuotėkis buvo rimtas. Buvo atliktas PT neardomasis bandymas ir akivaizdžių defektų nerasta, kas įrodė, kad titano plokštė ir pagrindinė medžiaga Tarp jų yra problemų.
④ Priežasties analizė: Remiantis pirmiau minėtu reiškiniu, nuotėkio priežastis yra ta, kad vamzdžio dėžutės flanšo sandarinimo paviršius ir pagrindinės medžiagos sandarinimo paviršius nėra tvirtai pritvirtinti. Priveržus varžtus pagal sukimo momentą, sandarinimo paviršiaus kontaktinėje padėtyje yra virtualus taškas, dėl kurio atsiranda nuotėkis.
3. Gydymo ir priežiūros metodai
Norėdami pakeisti originalų titano žiedo sandarinimo paviršių, atlikite šiuos veiksmus:
①Tekinimo staklėmis nuimkite titano žiedo sandarinimo paviršių.
② Pataisykite vamzdžio dėžutės anglies plieno pagrindo medžiagos korozijos padėtį. Remontinis suvirinimas turi būti aukščiau nei pagrindinės medžiagos paviršius. Tekinimo staklėmis išlyginkite pagrindinės medžiagos paviršių, o šiurkštumas turi siekti 3,2 ar daugiau.
③ Pagamintas vienas naujas titano žiedas. Dėl didelio matmenų viso apskritimo surenkamoji gamyba eikvoja daug medžiagos, todėl sujungimui naudojami trys lankai, taupant medžiagą.
④ Titano žiede ir pagrindinėje medžiagoje yra išgręžtos tvirtinimo varžtų skylės. Iš pradžių tvirtinimui buvo naudojami M8 varžtai, tačiau tvirtinimui buvo naudojami M12 varžtai, kurių skaičius nepasikeitė.
⑤Naudodami įrankius prispauskite ir pritvirtinkite titano žiedo sandarinimo paviršių per visą perimetrą, tada priveržkite titano varžtus.
⑥ Suvirinkite titano varžtą ir titano žiedą. Ar suvirinimo paviršius yra kvalifikuotas, ar ne, galima spręsti pagal suvirinimo siūlės šilumos paveiktos zonos spalvą.
⑦ Nuimkite įrankį, kai suvirinimo siūlės temperatūra nukris iki kambario temperatūros, ir patikrinkite titano plokštės spyruoklinį greitį, kuris atitinka brėžinyje reikalaujamą diapazoną.
⑧ Apdorokite titano plokštės sandarinimo paviršių iki brėžinio dydžio.
⑨ Visos suvirinimo siūlės yra patikrintos PT.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd yra ametalu dengtų plokščių gamintojas, kuris gali suteiktipritaikyta titano plieno plakiruota plokštėpaslaugas pirkėjams namuose ir užsienyje, o mes teikiame profesionalų klientų aptarnavimą internetu 24 valandas per parą ir galiausiai apibendrinkite šiuos du punktus dėl pirmiau minėtų problemų: (1) Priveržus flanšo sandarinimo paviršių, atstumo nuokrypis sandarinimo paviršius turi būti išmatuotas, o atstumo skirtumas paprastai turi būti mažesnis nei 0,5 mm. (2) Keičiant titano plokštės sandarinimo paviršių, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas suvirinimo greičiui ir įrankių kompaktiškumui, o tai yra raktas į titano plokštės deformacijos išvengimą. Tikimės, kad tai jums padės!
