1. Kas yra UT testavimas?
UT=Ultragarsinis bandymas.
Ultragarso bangos prasiskverbia į metalą ir atspindi signalus, kai atsiranda defektų, tokių kaip atsisluoksniavimas, nesusijungusios vietos, tuštumos ar įtrūkimai. Defektų detektorius gali nustatyti bet kokias vidines dengtos plokštės problemas po sprogstamojo apvalkalo proceso.
Dažniausiai naudojami zondai yra 5P zondai ir 2,5P zondai. 5P zondas pasižymi dideliu tikslumu ir puikia skiriamąja geba, galintis aptikti mažesnius ir subtilesnius nesusijusius defektus. Tačiau jis prastai prasiskverbia ir greitai slopina signalą, todėl negali prasiskverbti į storesnes plokštes. Paprastai jis tinka plonoms plakiruotoms plokštėms tikrinti ir tikrinti laikantis griežtų reikalavimų, susijusių su klijavimo sąsajos defektais. 2,5P zondas užtikrina stiprų įsiskverbimą ir gali praeiti per storesnes plokštes. Jo trūkumas yra santykinai mažesnė skiriamoji geba ir jis yra mažiau jautrus mažiems defektams, palyginti su 5P zondu. Jis tinka storoms plokštėms ir{11}}daugiasluoksnėms medžiagoms.
Mūsų įmonė laikosi pramonės standartinės praktikos naudojant zondus, kurių storis yra 40 mm.
Plonoms plokštelėms (mažesnėms arba lygioms 40 mm) aptikimo tikslumui pagerinti naudojami 5P aukšto -dažnio zondai;
for thick plates (>40 mm), naudojami 2,5P žemo -dažnio zondai, kad būtų užtikrintas pakankamas įsiskverbimas.
UT testavimas yra neardomojo testavimo{0}}rūšis (NDT).
Jis gali patikrinti, ar vidinis sujungimas yra 100% užbaigtas, nepažeidžiant plokštės, todėl tai yra pagrindinis tikrinimo metodas, užtikrinantis metalinių kompozitinių medžiagų ir slėginių indų kokybę ir saugą.
2.Kodėl plakiruotoms plokštėms privaloma 100% UT patikra?
Dengimo plokštė susideda iš netauriojo metalo ir apkalos metalo.
Netaurieji metalai paprastai yra anglinis plienas arba legiruotasis plienas, o apvalkalo metalas paprastai yra titanas, nerūdijantis plienas, nikelio-lydinys ir kt.
Jie sujungiami per sprogstamąjį apvalkalą arba ritininį apvalkalą.
Apskritai, jungties kokybė negali būti įvertinta vien vizualiai apžiūrint.
2.1 Patikrinkite sukibimo greitį, kad užtikrintumėte kokybę Dėl prasto sukibimo gali atsirasti:
2.1.1 Vietinės nesurištos sritys ir laminavimas;
2.1.2 Nepakankamas sukibimo stiprumas;
2.1.3 Įtrūkimai, nuotėkis ir korozijos įsiskverbimas eksploatacijos metu.
2. 2 Itin aukšti saugos reikalavimai slėginiams indams ir cheminei įrangai Plakuotos plokštės dažniausiai naudojamos šilumokaičiuose, reaktoriuose ir akumuliacinėse talpyklose, kurios veikia aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje ir labai ėsdinančioje aplinkoje su degiomis, sprogiomis ar toksiškomis terpėmis. Blogas sukibimas gali sukelti nuotėkį, dangos atsiskyrimą, sprogimus ir korozijos nelaimingus atsitikimus. Todėl UT patikra yra privaloma pagal ASME, GB ir ASTM standartus.
2.3 100% UT=1 klasė (aukščiausias lygis) pramonės klasifikacija:
- 1 klasė: 100 % pilnas-plokštelės ultragarsinis tyrimas;
- 3 klasė: mėginių ėmimo tikrinimas pagal plotą;
- 5 klasė: dalinė apžiūra.
2.4 Venkite problemų vėlesnio suvirinimo ir apdorojimo metu Plakuotos plokštės, pagamintos naudojant sprogstamąjį arba ritininį sujungimą, paprastai yra pjaustomos, valcuojamos, virinamos, termiškai apdorojamos ir kitais procesais. Vidinės nesuklijuotos vietos gali sukelti įtrūkimus, apvalkalo išsipūtimą, suvirinimo gedimą ar net visos plokštės nulaužimą apdorojant, o tai gali sukelti ekonominių nuostolių.
100% UT patikrinimas gali kontroliuoti riziką ir išvengti ekonominių nuostolių.
